ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে: প্রতিটি কার্যদিবসের শেষে, ফোকাসিং লেন্স এবং গ্যালভো আয়নাগুলিকে অ্যানহাইড্রাস ইথানল দিয়ে পরিষ্কার করুন, পেশাদার লেন্সের কাগজ ব্যবহার করে এক দিকে মুছতে হবে৷ শীতল জলের ট্যাঙ্কের স্তরটি সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে জলের স্তরটি ন্যূনতম চিহ্নের নীচে নয় এবং প্রতি ছয় মাসে কুল্যান্টটি প্রতিস্থাপন করুন৷ মাসিক গাইড রেল সিস্টেমে বিশেষ গ্রীস প্রয়োগ করুন এবং ত্রৈমাসিক X/Y অক্ষ ড্রাইভ বেল্টের টান পরীক্ষা করুন; 0.5 মিমি-এর বেশি কোনো বিচ্যুতি অবিলম্বে সামঞ্জস্য করতে হবে। একটি রেড লাইট পজিশনিং ডিভাইস ব্যবহার করে প্রতি ছয় মাসে লেজার অপটিক্যাল পাথ ক্যালিব্রেট করুন; অনুমোদিত বিচ্যুতি ±0.05 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। সফ্টওয়্যার অপারেশন বিভিন্ন স্তরের জন্য পরামিতি সেটিংস মনোযোগ দিতে হবে, এবং স্বাধীন স্তর বিভিন্ন খোদাই বিষয়বস্তু জন্য তৈরি করা উচিত. সম্ভাব্য ফন্ট অনুপস্থিত ঝুঁকি দূর করতে আমদানি করার আগে ভেক্টর গ্রাফিক্সকে বক্ররেখায় রূপান্তর করুন। ক্রমাগত কাজের সময় 8 ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত নয় এবং প্রতি 2 ঘন্টা ঠান্ডা করার জন্য 15 মিনিটের মেশিন স্টপ থাকা উচিত।

জরুরী হ্যান্ডলিং পদ্ধতি: অবিলম্বে জরুরী স্টপ বোতাম টিপুন → প্রধান শক্তি বন্ধ করুন → ত্রুটি বিন্দু পরিদর্শন করুন → সরঞ্জামের অস্বাভাবিক রেকর্ড ফর্ম পূরণ করুন → বিক্রয় প্রকৌশলীর সাথে যোগাযোগ করুন। সরঞ্জাম চলাকালীন ওয়ার্কটেবিল সরানো বা ফিক্সচার সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন স্থানচ্যুতি নিশ্চিত করতে চৌম্বকীয় ফিক্সচার বা ভ্যাকুয়াম সাকশন ডিভাইস ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসগুলি অবশ্যই ঠিক করতে হবে। ধাতব ধূলিকণা সংগ্রহের ব্যবস্থা অবশ্যই সর্বদা চালু থাকতে হবে এবং 80% ধারণক্ষমতায় পৌঁছালে সাথে সাথে ডাস্ট ব্যাগটি প্রতিস্থাপন করুন। একটি নিরপেক্ষ ক্লিনার দিয়ে মাসিক সরঞ্জামের বাইরের অংশ মুছুন, এবং ক্ষয়কারী দ্রাবক নিষিদ্ধ।